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Ligne de Production de Bouteilles en Plastique IV

La ligne de production pour le remplissage de bouteilles en plastique est composée d'une machine de moulage par injection de bouteilles en plastique, d'une machine à soufflage en deux étapes ainsi que d'une machine de lavage, de remplissage et de scellage de bouteilles en plastique. Le processus de production consiste principalement à mouler les granulés de plastique en ébauches de bouteilles grâce à la machine de moulage par injection, puis à chauffer ces ébauches à l'aide de rayons infrarouges lointains, avant de procéder au soufflage des bouteilles par un procédé de soufflage par étirage-bi-axial. Enfin, les bouteilles ainsi formées passent successivement par la ligne pour achever les opérations de lavage, de remplissage et de scellage. Ce système est principalement utilisé dans la production d'infusions conditionnées dans des bouteilles en plastique ainsi que dans des bouteilles souples en plastique.

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Avantages Clés
Technologie de base
Paramètres techniques
Scénarios d'application
Systèmes optionnels

Caractéristiques de performance
- La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage et la mise en service de l'ensemble de la ligne répondent aux exigences de la nouvelle version des normes de production pharmaceutique GMP ou FDA.
- Haute efficacité de production, bonne stabilité, faible taux de défaillance et faible consommation d'énergie.
- Spécification applicable : bouteille en plastique de 50 ml à 2000 ml (selon les besoins de l'utilisateur)
- Capacité de production de la machine de remplissage de bouteilles en plastique : 1000 à 15 000 BPH
- Nombre de chambres de moulage : 2 à 16 chambres, pouvant être sélectionnées en fonction de la capacité de production.
- Précision de remplissage : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament)
- La structure à plusieurs cavités utilisant un seul moule est adoptée, offrant une conception de moule simple ainsi qu'un changement rapide et pratique du moule.
- L'utilisation de transmissions pneumatiques et servomotrices réduit considérablement le temps de transmission et améliore l'efficacité de la production.
- La boîte lumineuse de chauffage de la machine à souffler les bouteilles utilise un tube de lampe chauffant tridimensionnel à plusieurs couches, permettant ainsi de contrôler précisément la température des différentes parties de l'ébauche de bouteille. Cela garantit un chauffage complet et uniforme de l'ébauche, améliorant ainsi la qualité du soufflage des bouteilles ainsi que leur transparence.
- Le régulateur de tension intelligent multi-zones présente une précision de ±1 V, et le rendement réel peut dépasser 99 %.
- Le mécanisme de formage par étirage de la machine de soufflage de bouteilles utilise le moulage par soufflage à étirage sous haute pression, et la fermeture du moule repose sur une technologie de serrage par airbag sans huile, offrant ainsi les avantages d'une force de serrage importante, d'une faible force de fonctionnement et d'une longue durée de vie du coude.
- La machine de soufflage de bouteilles peut être connectée automatiquement à la ligne suivante de lavage, remplissage et scellage.
- Haute efficacité de production, performances stables des produits, fonctionnement simple et fiable, ainsi qu'une apparence esthétique.
- Le mode de lavage des bouteilles de la ligne est flexible (lavage à l'air, lavage à l'eau ou mélange air-eau). Un générateur d'ions négatifs associé au lavage à l'air dispose d'une fonction d'alarme en cas de défaillance et garantit ainsi l'efficacité du processus.
- Un dispositif de soufflage à l'air pour le col des bouteilles et un dispositif de préchargement du col des bouteilles sont installés avant la fermeture hermétique, afin d'assurer la qualité du scellage et du soudage du bouchon.
- Un dispositif d'évacuation intégré à la bouteille est installé avant le bouchon de soudure, doté d'un volume d'évacuation réglable afin d'assurer la qualité de la forme de la bouteille après la stérilisation.
- La ligne possède les fonctions de non-remplissage et de distribution des bouchons sans bouteille.
- Méthode d'étanchéité : soudage par fusion à chaud ou capsulage aluminium-plastique
- Le nettoyage automatique sur site / la désinfection in situ (CIP/SIP) peut être réalisé.
- Afin de réaliser un contrôle entièrement automatique et une surveillance du processus de production, des technologies telles que la supervision par écran tactile haute précision en couleur, le contrôle automatique par PLC, la protection automatique, ainsi que la régulation de vitesse par conversion de fréquence de l'unité principale, seront mises en œuvre.
- Un bon système de ventilation est adopté pour améliorer efficacement la différence de température interne et externe du germe de bouteille, et en optimisant la distance entre les préformes, on parvient à équilibrer au mieux les propriétés thermiques du germe de bouteille, ce qui augmente considérablement l'efficacité du chauffage tout en réduisant la consommation d'énergie.
- Les produits peuvent être personnalisés en fonction des besoins réels des clients.

Pourquoi MARYA

Fiable dans le monde entier

20 +

Expérience Industrielle Riche sur des Années

3 +

Bases de Production

60 +

Projets réussis dans 60 pays

300 +

Clientèle fidèle

Distinctions et Certificats de l'Entreprise

CE Système de salle blanche et de système HVAC

Douche à air CE, Douche de chargement, Douche brumisante

Certains de nos clients

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Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets

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Services

Services de conseil tout au long du processus

Que vous prépariez la construction d'une nouvelle usine pharmaceutique, l'aménagement d'une salle blanche conforme aux réglementations locales en matière de GMP, ou encore l'achat d'équipements pharmaceutiques pour mettre en place une nouvelle ligne de production, que ce soit un projet isolé de salle blanche ou de machines pharmaceutiques, ou bien une solution clé en main, les équipes spécialisées de Marya dans les domaines du processus technique pharmaceutique, des équipements de procédés, de l'ingénierie de décoration, de l'ingénierie HVAC, de l'ingénierie des canalisations, des équipements utilitaires, ainsi que des systèmes intelligents de contrôle automatique et des coûts de projet, sont à même de vous offrir des services complets de conseil technique sur l'ensemble du processus, et de répondre de manière personnalisée à vos besoins spécifiques.

Services de modélisation de conception 2D/3D

L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels bénéficiant de plus de 20 ans d'expérience industrielle globale. Elle peut vous offrir des services complets de conception, notamment, sans s'y limiter, des plans d'aménagement des processus, des schémas techniques de processus, des modèles et animations 3D, ainsi que la conception de schémas pour les systèmes de climatisation, la réalisation de dessins de construction, des plans d'aménagement pour les machines industrielles/pharmaceutiques, etc.

Services de Personnalisation de Machines

En fonction des besoins spécifiques des clients dans différents pays, Marya vous aide à préciser vos exigences particulières, à sélectionner les modèles appropriés et à personnaliser des solutions complètes de remplissage pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides oraux/sirops, les préparations solides, etc.

Services de validation (FAT/SAT)

Marya nommera un ingénieur doté d'une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui assurera pleinement la gestion du projet ainsi que les tâches de liaison. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Après l'arrivée de l'équipement sur le site de l'acheteur, celui-ci sera installé et mis à l'essai. Lorsque l'équipement atteindra son fonctionnement optimal, l'acheteur effectuera le test SAT et procédera aux inspections nécessaires.

FAQ du client

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?

Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.

Quel certificat possédez-vous ?

Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.

Quels documents allez-vous fournir ?

Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.

Quel est le délai de production ?

Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.

Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?

12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.

Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?

La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.

Mots-clés :

Mini Machine BFS

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