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Solution de liquide intraveineux

Connu sous le nom de Parenteral à Grand Volume (LVP), ce terme désigne généralement des préparations stériles liquides d'un volume égal ou supérieur à 50 ml, destinées à être directement administrées par voie intraveineuse en perfusion continue. Les formes d'emballage incluent notamment les flacons en verre, les flacons en plastique, les poches souples non PVC ainsi que les poches souples verticales, entre autres. Les grandes perfusions, tout comme les comprimés, les injections liquides, les injections lyophilisées et les gélules, constituent collectivement cinq types essentiels de préparations dans l'industrie pharmaceutique mondiale. Selon leur utilisation clinique, les grandes perfusions peuvent être classées en quatre catégories principales : les perfusions destinées à rétablir l'équilibre hydrique, les perfusions antibiotiques, les perfusions nutritionnelles et les perfusions thérapeutiques spécifiques. Ces produits sont principalement utilisés pour compenser les pertes en fluides corporels, en électrolytes et en nutriments ; ils peuvent également servir de substituts du plasma afin de maintenir la pression artérielle.

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Avantages Clés
Technologie de base
Paramètres techniques
Scénarios d'application
Systèmes optionnels

1.Overview
Le processus de production des grandes perfusions comprend principalement « la méthode de préparation en deux étapes (produite par deux machines) » et « la méthode de préparation en une seule étape (produite par une seule machine) ». Les équipements clés incluent notamment une machine à fabriquer les sacs, un dispositif de transport des matières premières, un système de distribution du liquide, une ligne de production pour le lavage, le remplissage et le scellage, une armoire de stérilisation à bain-marie, un système logistique de stérilisation, ainsi qu'une machine d'inspection visuelle et d'emballage, entre autres.

2. Le système de processus central des solutions pour perfusion intraveineuse

(1) Système de processus principal
Le système de processus principal comprend le système de remplissage, le système de distribution du liquide, le système de stérilisation ainsi que d'autres équipements et systèmes. Le système de remplissage peut être divisé en les types suivants :
Ligne de liaison pour la production de flacons en verre IV ;
Ligne de production de sacs souples pour perfusion intraveineuse ;
Ligne de production BFS pour emballages en plastique ;
Ligne de production de bouteilles en plastique pour perfusion intraveineuse ;

(2) Système d'emballage précédent
Le système d'emballage précédent comprenait principalement des processus tels que l'inspection des lampes et l'inspection des fuites, l'étiquetage / l'emballage dans des boîtes, la mise en cartons / le palettage, etc.

(3) Système de salle blanche
Comprend principalement la décoration architecturale et l'ingénierie des canalisations. Ingénierie du génie climatique ainsi que les systèmes d'ingénierie électrique, etc.

(4) Utilité
L'utilitaire comprend principalement : Système de traitement de l'eau , Unit de climatisation , système de génération d'azote, système de pression d'air, chaudière à vapeur et autres équipements et systèmes ;

Pourquoi MARYA

Fiable dans le monde entier

20 +

Expérience Industrielle Riche sur des Années

3 +

Bases de Production

60 +

Projets réussis dans 60 pays

300 +

Clientèle fidèle

Distinctions et Certificats de l'Entreprise

CE Système de salle blanche et de système HVAC

Douche à air CE, Douche de chargement, Douche brumisante

Certains de nos clients

Clients de visite bien connus

Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets

L'Autorité zimbabwéenne de la biotechnologie (NBA) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.

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Services

Services de conseil tout au long du processus

Que vous prépariez la construction d'une nouvelle usine pharmaceutique, l'aménagement d'une salle blanche conforme aux réglementations locales en matière de GMP, ou encore l'achat d'équipements pharmaceutiques pour mettre en place une nouvelle ligne de production, que ce soit un projet isolé de salle blanche ou de machines pharmaceutiques, ou bien une solution clé en main, les équipes spécialisées de Marya dans les domaines du processus technique pharmaceutique, des équipements de procédés, de l'ingénierie de décoration, de l'ingénierie HVAC, de l'ingénierie des canalisations, des équipements utilitaires, ainsi que des systèmes intelligents de contrôle automatique et des coûts de projet, sont à même de vous offrir des services complets de conseil technique sur l'ensemble du processus, et de répondre de manière personnalisée à vos besoins spécifiques.

Services de modélisation de conception 2D/3D

L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels bénéficiant de plus de 20 ans d'expérience industrielle globale. Elle peut vous offrir des services complets de conception, notamment, sans s'y limiter, des plans d'aménagement des processus, des schémas techniques de processus, des modèles et animations 3D, ainsi que la conception de schémas pour les systèmes de climatisation, la réalisation de dessins de construction, des plans d'aménagement pour les machines industrielles/pharmaceutiques, etc.

Services de Personnalisation de Machines

En fonction des besoins spécifiques des clients dans différents pays, Marya vous aide à préciser vos exigences particulières, à sélectionner les modèles appropriés et à personnaliser des solutions complètes de remplissage pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides oraux/sirops, les préparations solides, etc.

Services de validation (FAT/SAT)

Marya nommera un ingénieur doté d'une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui assurera pleinement la gestion du projet ainsi que les tâches de liaison. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Après l'arrivée de l'équipement sur le site de l'acheteur, celui-ci sera installé et mis à l'essai. Lorsque l'équipement atteindra son fonctionnement optimal, l'acheteur effectuera le test SAT et procédera aux inspections nécessaires.

FAQ du client

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?

Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.

Quel certificat possédez-vous ?

Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.

Quels documents allez-vous fournir ?

Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.

Quel est le délai de production ?

Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.

Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?

12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.

Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?

La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.

Mots-clés :

Solution d'injection

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