Produits
Ligne de production de liquides oraux
- Avantages Clés
- Technologie de base
- Paramètres techniques
- Scénarios d'application
- Systèmes optionnels
-
1. Introduction
La ligne de production de remplissage de liquides oraux est composée de trois équipements : une machine à laver les bouteilles, un four de stérilisation en tunnel, une machine de remplissage de liquides oraux et une machine de capsulage. Elle est divisée en trois zones de travail : nettoyage, séchage et stérilisation, remplissage et capsulage. Chaque machine peut être utilisée individuellement ou en ligne de liaison. Lors d'une production en chaîne, elle peut effectuer automatiquement les opérations suivantes : nettoyage, préchauffage, séchage et stérilisation, refroidissement, remplissage, capsulage par vis (à roulement), et convient particulièrement à la production de lignes d'emballage pour les flacons de liquides oraux ainsi que d'autres solutions à faible dose dans les secteurs pharmaceutique, des soins de santé, alimentaire et autres industries.

2. Performance
La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage, l'installation, etc. de l'ensemble de la ligne de production de liquides oraux sont conformes aux normes BPF ;
La machine de remplissage et de scellage de liquides oraux adopte une conception avancée, une structure raisonnable, un haut degré d'automatisation ainsi qu'un fonctionnement stable et fiable, avec une capacité élevée permettant la réalisation d'une intégration électromécanique.
L'ensemble de la ligne de remplissage des liquides oraux présente une grande polyvalence et nécessite peu d'opérateurs.
Applications : flacons de liquide oral de 5 ml à 30 ml (selon les spécifications de l'utilisateur)
Capacité allant jusqu'à 2000 à 36000 bph ;
Tête de remplissage de la machine de remplissage de liquide oral : 1 à 24 pièces, à choisir en fonction de la capacité ;
Diverses options de pompes de remplissage : pompe en verre, pompe métallique, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
Précision de remplissage : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament)
Taux de conformité des produits : ≥99 % ;
Réglage simple des données de fonctionnement, remplissage de haute précision et utilisation facile ;
L'effet de nettoyage des flacons répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée ;
Le four à circulation d'air chaud de type tunnel peut être équipé d'un système d'affichage et d'impression en temps réel pour la température de stérilisation.
La température maximale de stérilisation du four à circulation d'air chaud de type tunnel est de 350 °C.
La source de chaleur du four à circulation d'air chaud de type tunnel est répartie uniformément, et l'effet d'évacuation de la chaleur est excellent.
Le volume de remplissage et la vitesse de remplissage sont faciles à régler, et le niveau du liquide peut être configuré pour contrôler automatiquement l'alimentation.
La machine de remplissage et de bouchage de liquides oraux utilise une grande table tournante pour transporter les flacons, tandis que l'aiguille de remplissage effectue un mouvement alternatif en suivant précisément le processus de remplissage. Le système de bouchage à roulement monopolaire garantit un taux élevé de qualification du bouchage tout en offrant une bonne adaptabilité ;
En adoptant une courbe de processus de remplissage unique, qui empêche efficacement le matériau de remplissage de former des bulles ou de jaillir, et convient au remplissage de liquides facilement mousseux.
La station d'étanchéité peut utiliser le bouchage ou le roulement pour effectuer l'opération d'étanchéité.
Il peut être équipé du système de protection d'isolation Open-RABS et du système de flux laminaire à purification d'air de niveau 100 ;
Il peut être équipé d'une fonction de remplissage sans bouteille haute performance, de mise en place sans bouteille et de verrouillage des bouteilles par liaison ;
Dispose d'une fonction de liaison sur toute la ligne, permettant le contrôle de liaison des équipements avant et arrière ;
La ligne de production de remplissage de liquides oraux adopte une conception étanche sur la table, ce qui facilite le nettoyage à l'eau ;
Utilisation d'une technologie de contrôle et de surveillance automatisés du processus de production, grâce à un écran tactile haute précision pour le contrôle des couleurs, à une commande automatique par PLC, à une protection automatique ainsi qu'à la régulation de vitesse par conversion de fréquence de l'équipement principal ;
La personnalisation des produits connexes peut être effectuée en fonction des besoins réels des clients.
Expérience Industrielle Riche sur des Années
Bases de Production
Projets réussis dans 60 pays
Clientèle fidèle
Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets
L'Autorité zimbabwéenne de la biotechnologie (NBA) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.
Visite du client NOVO NORDISK
Client argentinien en visite pour l'audit FAT à MARYA
INTÉRESSÉ PAR MARYA ?
Contactez-nous.
Nous serons heureux de discuter avec vous de nos solutions et services.
Contactez-nous maintenant
Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?
Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.
Quel certificat possédez-vous ?
Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.
Quels documents allez-vous fournir ?
Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.
Quel est le délai de production ?
Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.
Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?
12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.
Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?
La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.
Mots-clés :
Précédent :
:Suivant
Contactez MARYA Engineers pour réclamer gratuitement votre solution de ligne de production pharmaceutique stérile conforme aux BPF.
INFORMATIONS DE CONTACT
NO211, route de Fute Nord, zone de Pudong, Shanghai, Chine, 200131