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Les machines de remplissage pharmaceutique de Marya conviennent à une large gamme de produits, allant des liquides aux poudres en passant par les applications granulaires. Notre machine de remplissage pour sirops secs offre un réglage simple des données opérationnelles, une grande précision de remplissage ainsi qu'une utilisation pratique. Elle peut être personnalisée selon les besoins réels des clients.

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Avantages Clés
Technologie de base
Paramètres techniques
Scénarios d'application
Systèmes optionnels

1. Introduction

La ligne de remplissage pour sirops est composée de quatre équipements : dépileur de bouteilles, machine à laver les bouteilles, four de stérilisation en tunnel ainsi que machine de remplissage et de capsulage des sirops pharmaceutiques. Chacun de ces équipements peut également fonctionner indépendamment ; ils permettent d'effectuer automatiquement les opérations suivantes : dépilement des bouteilles, nettoyage, préchauffage, stérilisation, séchage, refroidissement, remplissage, capsulage par vis (ou roulement) et autres processus connexes. Cette ligne convient particulièrement à la mise en bouteille de sirops, teintures, vins, produits de santé, boissons, sauces et autres liquides présentant une viscosité variable, dans le cadre de la production pharmaceutique et alimentaire.

2. Performance

► La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage, l'installation, etc. de l'ensemble de la ligne de remplissage de sirop sont conformes à la norme GMP ;
► La ligne de remplissage de sirop adopte une conception avancée, une structure raisonnable, un haut degré d'automatisation ainsi qu'un fonctionnement stable et fiable, permettant une capacité élevée tout en réalisant l'intégration électromécanique.
► L'ensemble de la ligne de production présente une grande polyvalence et nécessite peu d'opérateurs.
► Applications : flacons en verre ou en plastique de 10 ml à 500 ml (selon les spécifications de l'utilisateur)
► Capacité allant jusqu'à 2000 à 24 000 bph ;
► Tête de remplissage : 1 à 24 pièces, à choisir en fonction de la capacité ;
► Différents types d'options de pompes de remplissage : pompe en verre, pompe métallique, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
► Précision de remplissage : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament)
► Taux de conformité des produits : ≥99 % ;
► Réglage simple des données d'exploitation, remplissage de haute précision et utilisation facile ;
► L'effet de nettoyage des flacons répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée ;
► Le four à circulation d'air chaud de type tunnel peut être équipé d'un système d'affichage et d'impression en temps réel de la température de stérilisation.
► La température maximale de stérilisation du four à circulation d'air chaud de type tunnel est de 350 °C.
► La source de chaleur du four à circulation d'air chaud de type tunnel est répartie uniformément, et l'effet d'évacuation de la source de chaleur est excellent.
► Le volume de remplissage et la vitesse de remplissage sont faciles à régler, et le niveau du liquide peut être configuré pour contrôler automatiquement l'alimentation.
► En adoptant une courbe de processus de remplissage unique, qui empêche efficacement le matériau de remplissage de former des bulles ou d'éclabousser, et convient au remplissage de liquides facilement mousseux.
► La machine de remplissage de sirop sec peut adopter une structure à plateau tournant ou une structure linéaire ;
► La station d'étanchéité peut utiliser le bouchage ou le roulement pour effectuer l'opération d'étanchéité ;
► Il peut être équipé du système de protection d'isolation Open-RABS et du système de flux laminaire à purification d'air de niveau 100 ;
► Il peut être équipé d'une fonction de remplissage sans bouteille, de capsulage sans bouteille et d'arrêt automatique des bouteilles à pression par liaison ;
► Il peut être équipé d'une tasse doseuse à boucle pour le goulot de bouteille, d'un film en feuille d'aluminium ou d'un film plastique, ainsi que d'une fonction de scellage par rétraction thermique.
► Dispose d'une fonction de liaison sur toute la ligne, permettant le contrôle de liaison des équipements avant et arrière ;
► La chaîne de production des garnitures adopte une conception étanche sur la table, ce qui facilite le nettoyage à l'eau ;
► Utilisation d'une technologie de contrôle et de surveillance automatisés du processus de production, grâce à un écran tactile haute précision pour le contrôle des couleurs, à une commande automatique par PLC, à une protection automatique ainsi qu'à la régulation de vitesse par conversion de fréquence de l'équipement principal ;
► La personnalisation des produits connexes peut être effectuée en fonction des besoins réels des clients.

3. Cas d'une ligne de production réussie pour le remplissage de poudre de sirop

Nous avons réalisé avec succès une ligne de production automatisée pour le remplissage de poudre de sirop pharmaceutique en Indonésie. Cliquez sur le lien suivant pour obtenir plus de détails : Indonesia-Syrup-Powder-Filling-Line-Project

Pourquoi MARYA

Fiable dans le monde entier

20 +

Expérience Industrielle Riche sur des Années

3 +

Bases de Production

60 +

Projets réussis dans 60 pays

300 +

Clientèle fidèle

Distinctions et Certificats de l'Entreprise

CE Système de salle blanche et de système HVAC

Douche à air CE, Douche de chargement, Douche brumisante

Certains de nos clients

Clients de visite bien connus

Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets

L'Autorité zimbabwéenne de la biotechnologie (NBA) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.

Visite du client NOVO NORDISK

Client argentinien en visite pour l'audit FAT à MARYA

Cas réussis

Ligne Argentine pour les ampoules et les flacons

Ligne de remplissage de seringues préremplies en Malaisie

Ligne de remplissage de flacons au Zimbabwe

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Services

Services de conseil tout au long du processus

Que vous prépariez la construction d'une nouvelle usine pharmaceutique, l'aménagement d'une salle blanche conforme aux réglementations locales en matière de GMP, ou encore l'achat d'équipements pharmaceutiques pour mettre en place une nouvelle ligne de production, que ce soit un projet isolé de salle blanche ou de machines pharmaceutiques, ou bien une solution clé en main, les équipes spécialisées de Marya dans les domaines du processus technique pharmaceutique, des équipements de procédés, de l'ingénierie de décoration, de l'ingénierie HVAC, de l'ingénierie des canalisations, des équipements utilitaires, ainsi que des systèmes intelligents de contrôle automatique et des coûts de projet, sont à même de vous offrir des services complets de conseil technique sur l'ensemble du processus, et de répondre de manière personnalisée à vos besoins spécifiques.

Services de modélisation de conception 2D/3D

L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels bénéficiant de plus de 20 ans d'expérience industrielle globale. Elle peut vous offrir des services complets de conception, notamment, sans s'y limiter, des plans d'aménagement des processus, des schémas techniques de processus, des modèles et animations 3D, ainsi que la conception de schémas pour les systèmes de climatisation, la réalisation de dessins de construction, des plans d'aménagement pour les machines industrielles/pharmaceutiques, etc.

Services de Personnalisation de Machines

En fonction des besoins spécifiques des clients dans différents pays, Marya vous aide à préciser vos exigences particulières, à sélectionner les modèles appropriés et à personnaliser des solutions complètes de remplissage pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides oraux/sirops, les préparations solides, etc.

Services de validation (FAT/SAT)

Marya nommera un ingénieur doté d'une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui assurera pleinement la gestion du projet ainsi que les tâches de liaison. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Après l'arrivée de l'équipement sur le site de l'acheteur, celui-ci sera installé et mis à l'essai. Lorsque l'équipement atteindra son fonctionnement optimal, l'acheteur effectuera le test SAT et procédera aux inspections nécessaires.

FAQ du client

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?

Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.

Quel certificat possédez-vous ?

Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.

Quels documents allez-vous fournir ?

Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.

Quel est le délai de production ?

Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.

Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?

12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.

Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?

La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.

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Ligne de production de liquides oraux

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