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Unité de traitement d'air pour salle blanche (AHU)

Unité de traitement d'air pour salle blanche (AHU)

L'unité de traitement d'air (AHU) pour salle blanche réalise les fonctions de réfrigération, de chauffage, de déshumidification, de séchage, d'humidification, de purification et de stérilisation grâce à divers schémas de traitement thermique et hygrométrique ainsi qu'à un traitement de purification de l'air, permettant ainsi un contrôle précis de la température, de l'humidité et de la propreté ambiantes.

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Avantages Clés
Technologie de base
Paramètres techniques
Scénarios d'application
Systèmes optionnels

1. C AHU de leanroom

Le volume d'air de l'unité combinée de traitement d'air (AHU) varie de 3 500 m³/h à 200 000 m³/h, permettant aux utilisateurs de choisir et de combiner librement. Ce système convient principalement au système de purification de l'air dans divers ateliers propres, tels que les usines industrielles électroniques, les usines de fabrication de machines de précision, les ateliers textiles, les ateliers de pulvérisation automobile, les usines pharmaceutiques conformes aux normes GMP, ainsi que les ateliers de cosmétiques, d'alimentation, d'eau pure, ou encore les services d'opération hospitalière, les unités de soins intensifs (ICU), et d'autres environnements similaires.

Selon le type de structure, il peut être divisé en modèles horizontal, vertical et plafonnier ; selon les caractéristiques d'utilisation, il se décline en unité générale, unité pour l'air frais, unité de purification et unité spéciale (telles que l'unité de toiture, l'unité pour métro et l'unité spéciale destinée aux salles informatiques, etc.) ; enfin, il peut également être classé par spécifications, les spécifications de base de l'unité pouvant être exprimées par le débit d'air nominal.

Le principe fondamental de la configuration de la section fonctionnelle de l'unité de purification est déterminé en fonction du processus de production ou des exigences relatives à la salle blanche ; la combinaison et la sélection de cette section doivent être étroitement intégrées à la conception de la salle de climatisation, et les points de contamination microbiologique au sein de l'unité de purification doivent absolument être contrôlés. En effet, étant donné que la structure ainsi que la température et l'humidité favorisent davantage la croissance des bactéries et autres microorganismes, le caisson, le filtre, le silencieux, l'humidificateur, etc., de l'unité de purification constituent désormais des lieux potentiels de contamination microbienne qu'il convient impérativement de maîtriser. Si le boîtier de l'unité est exempt de dommages et de corrosion, s'il offre une résistance à la désinfection, une bonne isolation thermique et une étanchéité optimale, nous pouvons alors utiliser des matériaux antibactériens déjà largement employés dans les réfrigérateurs ; les performances des filtres doivent quant à elles répondre aux exigences requises ; enfin, les silencieux, humidificateurs, etc., ne doivent pas retenir de matières contaminantes. Les segments fonctionnels de l'unité de climatisation sont les suivants :
- Nouvelle section de mélange de l'air de retour ; la nouvelle position d'ouverture de l'air de retour peut être réglée à l'extrémité, en haut ou sur les côtés gauche et droit selon les exigences de conception, et des positions d'ouverture spécifiques doivent être fournies pour les besoins particuliers. Une vanne de régulation peut être installée sur l'orifice de retour d'air neuf. L'actionneur est disponible en trois types : manuel, électrique et pneumatique, au choix de l'utilisateur.
- La section de filtration comprend deux types de filtration : primaire et à efficacité moyenne. Elle est équipée d'un modèle à sacs en diamant, d'un modèle à quatre poches en sac et d'un modèle à enroulement automatique. Le matériau filtrant est fabriqué en tissu non tissé polyester de haute qualité, et le filtre peut être rapidement assemblé et démonté ; il est également doté d'un dispositif d'affichage et d'alarme pour la glande.
- La nouvelle section d'échappement (également appelée section de mélange à distribution d'air plate) est équipée d'une vanne de retour d'air primaire située dans le boîtier. À la partie supérieure du boîtier, avant et après la vanne, sont installés un orifice d'évacuation et un orifice d'admission d'air neuf, tous deux munis d'une vanne de régulation. Sa fonction est la suivante : lorsque le système comprend un ventilateur de recirculation, l'unité de climatisation évacue une partie de l'air recyclé afin que l'air frais et l'air primaire recyclé soient mélangés selon le rapport souhaité ; en revanche, lorsqu'un système à air neuf direct est utilisé pendant la saison de transition, la vanne de retour d'air primaire doit être fermée, tandis que les vannes d'échappement et d'admission d'air neuf doivent être entièrement ouvertes.
- La section de récupération d'énergie est utilisée pour le mélange transversal de l'air et la récupération d'énergie de l'air extrait dans le système à double ventilateur. Cette partie du caisson est équipée d'une vanne de retour d'air primaire, et sa partie supérieure abrite un dispositif de récupération d'énergie. Celui-ci utilise la fraîcheur (ou la chaleur) de l'air extrait pour refroidir (ou chauffer) indirectement l'air neuf. L'air neuf traverse ainsi le dispositif de récupération d'énergie à plaques, permettant de récupérer environ 60 % de l'énergie sensible contenue dans l'air extrait. En même temps, l'air extrait et l'air neuf n'entrent pas en contact direct, ce qui convient particulièrement à la récupération d'énergie dans les systèmes de climatisation DC destinés à éliminer les gaz nocifs présents à l'intérieur des locaux. Lorsque le système est utilisé en mode DC, la vanne de retour d'air doit être fermée. De plus, les espaces où des gaz hautement toxiques sont présents doivent disposer d'un système d'extraction séparé.
- Section intermédiaire (section de maintenance) Cette section est utilisée pour la connexion entre la section de transition et l'éclairage intérieur de maintenance de l'unité. Avant la section de filtrage, une section intermédiaire doit être installée avant et après les sections de refroidissement de surface, de chauffage et du silencieux.
- La section médiane du deuxième tuyau de retour d'air de la section secondaire de retour d'air peut être équipée, en partie supérieure, d'une vanne réglable, dotée de mécanismes de réglage manuels, électriques ou pneumatiques, au choix de l'utilisateur. Cette section peut également être intégrée à la section du souffleur.
- Le refroidisseur de surface de la section de refroidissement adopte une structure composée de tubes en cuivre et de feuilles d'aluminium. Ces dernières présentent des bords pliés et ondulés. L'échangeur de chaleur à grand coude réduit le nombre de coudes soudés de 60 %, ce qui améliore ainsi la puissance d'échange thermique. La technique avancée d'expansion mécanique des tubes garantit l'efficacité du contact dans l'échangeur de chaleur. Cet échangeur est disponible en deux modèles : type fixe et type rotatif, permettant aux utilisateurs de choisir celui qui correspond le mieux à leurs besoins. Le fluide caloporteur utilisé peut être de la vapeur ou de l'eau chaude.

Pourquoi MARYA

Fiable dans le monde entier

20 +

Expérience Industrielle Riche sur des Années

3 +

Bases de Production

60 +

Projets réussis dans 60 pays

300 +

Clientèle fidèle

Distinctions et Certificats de l'Entreprise

CE Système de salle blanche et de système HVAC

Douche à air CE, Douche de chargement, Douche brumisante

Certains de nos clients

Clients de visite bien connus

Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets

L'Autorité zimbabwéenne de la biotechnologie (NBA) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.

Visite du client NOVO NORDISK

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Cas réussis

Projet de salle blanche en Tanzanie

Projet de salle blanche au Bangladesh

Projet de salle blanche à Malte

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Services

Services de conseil tout au long du processus

Que vous prépariez la construction d'une nouvelle usine pharmaceutique, l'aménagement d'une salle blanche conforme aux réglementations locales en matière de GMP, ou encore l'achat d'équipements pharmaceutiques pour mettre en place une nouvelle ligne de production, que ce soit un projet isolé de salle blanche ou de machines pharmaceutiques, ou bien une solution clé en main, les équipes spécialisées de Marya dans les domaines du processus technique pharmaceutique, des équipements de procédés, de l'ingénierie de décoration, de l'ingénierie HVAC, de l'ingénierie des canalisations, des équipements utilitaires, ainsi que des systèmes intelligents de contrôle automatique et des coûts de projet, sont à même de vous offrir des services complets de conseil technique sur l'ensemble du processus, et de répondre de manière personnalisée à vos besoins spécifiques.

Services de modélisation de conception 2D/3D

L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels bénéficiant de plus de 20 ans d'expérience industrielle globale. Elle peut vous offrir des services complets de conception, notamment, sans s'y limiter, des plans d'aménagement des processus, des schémas techniques de processus, des modèles et animations 3D, ainsi que la conception de schémas pour les systèmes de climatisation, la réalisation de dessins de construction, des plans d'aménagement pour les machines industrielles/pharmaceutiques, etc.

Services de Personnalisation de Machines

En fonction des besoins spécifiques des clients dans différents pays, Marya vous aide à préciser vos exigences particulières, à sélectionner les modèles appropriés et à personnaliser des solutions complètes de remplissage pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides oraux/sirops, les préparations solides, etc.

Services de validation (FAT/SAT)

Marya nommera un ingénieur doté d'une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui assurera pleinement la gestion du projet ainsi que les tâches de liaison. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Après l'arrivée de l'équipement sur le site de l'acheteur, celui-ci sera installé et mis à l'essai. Lorsque l'équipement atteindra son fonctionnement optimal, l'acheteur effectuera le test SAT et procédera aux inspections nécessaires.

FAQ du client

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?

Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.

Quel certificat possédez-vous ?

Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.

Quels documents allez-vous fournir ?

Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.

Quel est le délai de production ?

Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.

Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?

12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.

Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?

La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.

Mots-clés :

Système HVAC pour salle blanche pharmaceutique

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Système de filtration d'air pour salle blanche

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