Produits
Ligne de production de remplissage de sprays nasaux
- Avantages Clés
- Technologie de base
- Paramètres techniques
- Scénarios d'application
- Systèmes optionnels
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Lave-linge :
(1) Adopte une méthode de rinçage par pulvérisation alternée eau‑eau‑air, assurant un nettoyage complet des bouteilles, sans résidu liquide et sans angle mort.
(2) Un module de nettoyage par ultrasons, en option, est disponible sur demande ; il convient aux scénarios de production aseptique de haute pureté et élimine efficacement les impuretés particulières des bouteilles, garantissant le respect des normes de propreté lors du remplissage.
Tunnel :
(1) Équipé de tubes chauffants à quartz électriques à infrarouge lointain, offrant un rendement thermique élevé, des économies d’énergie et une performance durable, avec des résultats stables en matière de stérilisation et de séchage.
(2) Utilise une bande transporteuse à mailles en acier inoxydable équipée d’un variateur de fréquence, assurant un fonctionnement fluide et une vitesse réglable, adaptée à diverses exigences de capacité de production.
(3) Présente une conception à compartiments, avec des sections de chauffage et de refroidissement indépendantes, ainsi qu’une couche d’isolation épaissie en fibres de silicate d’aluminium, assurant une bonne conservation de la température et une réduction de la consommation d’énergie.
(4) Intègre une structure d’évacuation de l’humidité située en partie supérieure, qui élimine rapidement la vapeur d’eau, améliorant ainsi l’efficacité du séchage et de la stérilisation et garantissant une qualité de production aseptique.
Machine de remplissage et de bouchage :
(1) Équipé d’un système de commande servo et d’une détection photoélectrique de haute précision, il assure de manière intelligente le fonctionnement sans remplissage‑sans bouteille, sans arrêt‑sans bouteille et sans bouchon‑sans bouteille, éliminant ainsi les produits défectueux à la source.
(2) Les pompes doseuses à entraînement servo garantissent un remplissage précis, associées à une technologie de refoulement anti-goutte et à un remplissage par le fond immergé, afin de minimiser la formation de bulles, assurant ainsi une grande précision de remplissage et un aspect uniforme du produit.
(3) L’intégration optionnelle des modules CIP et SIP pour le système de remplissage permet le nettoyage et la stérilisation en place.
(4) Le système de purge à l’azote optionnel prévient efficacement l’oxydation du produit.
(5) Le bouchonnage servo‑commandé indépendant, doté d’un couple précis et réglable, prévient le dénudage des filetages, la casse des bouteilles et les défauts d’étanchéité.
(6) Compatible avec des flacons en verre de 5 à 30 ml et une variété de têtes de pompe pulvérisatrice, permettant un changement rapide sans outil.
(7) Les fonctions intégrées comprennent la suppression des fuites, l’inspection en ligne de l’étanchéité des joints et l’arrêt automatique avec verrouillage d’alarme en cas d’anomalies.
(8) Peut être équipé de hottes à flux laminaire ou d’isolateurs afin de répondre aux exigences de production aseptique des ateliers stériles de haute qualité.
Les stations de remplissage et de bouchage du cœur peuvent être équipées d’un système à flux laminaire de classe 100, assurant en continu un flux d’air vertical unidirectionnel de qualité ISO 5 (classe A), garantissant une protection propre et aseptique, et sont compatibles avec des environnements de salle blanche de classe B. L’ensemble de la ligne est strictement conforme aux dernières réglementations GMP en matière de production pharmaceutique, tout en répondant aux normes internationales de conformité telles que la CE et la FDA, ce qui la rend pleinement adaptée aux exigences de production de masse de haut niveau dans les secteurs pharmaceutique et des dispositifs médicaux, ainsi qu’aux marchés d’exportation et aux activités de sous-traitance OEM/ODM.
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Articles Paramètres Capacité de production 10 000 – 12 000 bouteilles/heure Applicable Bouteilles en verre/plastique de 5 à 30 ml Têtes de remplissage 18 heads Têtes de capsulage 12 heads Précision de remplissage ≤±1 % Taux de conformité des produits ≥99,9 % Température de stérilisation 300–350 °C Consommation d'eau 0.6-1t/h Consommation d'air 20 m³/h, pression de service 0,3 – 0,6 MPa Alimentation / Puissance totale 220/380 V, puissance totale ≤ 90 kW -
(1) Produits pharmaceutiques
Production de formulations pharmaceutiques stériles sous forme de spray, notamment des sprays nasaux à base de solution saline stérile, des solutions nasales sur ordonnance, des préparations nasales antiallergiques et des liquides nasaux à action anti-inflammatoire.
(2) Dispositifs médicaux
Production en masse de dispositifs médicaux tels que des solutions d’irrigation nasale à base d’eau de mer de classe II, des sprays nasaux spécifiques pour enfants et des sprays physiologiques d’entretien nasal à base d’eau de mer.
(3) Produits chimiques et désinfectants quotidiens
Production de produits de spray pour les soins quotidiens, notamment des sprays hydratants nasaux, des sprays protecteurs antibactériens et des sprays désinfectants doux pour la maison.
(4) Scénarios de production
Adapté à un large éventail de situations, notamment les salles blanches aseptiques certifiées GMP, les ateliers de production médicale de haute qualité, la production de masse standardisée destinée aux marchés d’exportation, ainsi que la sous-traitance OEM/ODM pour des productions par lots personnalisées selon la marque.
Expérience Industrielle Riche sur des Années
Bases de Production
Projets réussis dans 60 pays
Clientèle fidèle
Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets
L'Autorité zimbabwéenne de la biotechnologie (NBA) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.
Visite du client NOVO NORDISK
Client argentinien en visite pour l'audit FAT à MARYA
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Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?
Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.
Quel certificat possédez-vous ?
Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.
Quels documents allez-vous fournir ?
Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.
Quel est le délai de production ?
Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.
Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?
12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.
Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?
La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.
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