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Ligne de production pour le remplissage et le scellage des poudres en flacons
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Ligne de production pour le remplissage et le scellage des poudres en flacons


La ligne de production pour le remplissage et le scellage des poudres en flacons comprend une machine à laver les flacons par ultrasons, un séchoir et un stérilisateur, ainsi qu'une machine de remplissage des poudres injectables, une machine de bouchonnage et de capsulage des flacons. Elle permet d'effectuer de manière intégrée des opérations complexes telles que la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage intérieur et extérieur du flacon, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination des pyrogènes, le refroidissement, le déblocage des flacons, le remplissage, le déblocage du bouchonnage, la pression du bouchon, le déblocage des capsules, le capsulage, etc., réalisant ainsi une production entièrement automatisée de l'ensemble du processus.


  • Avantages Clés
  • Technologie de base
  • Paramètres techniques
  • Scénarios d'application
  • Systèmes optionnels
  • Haute précision de remplissage : Écart de remplissage pouvant atteindre ±3 %, répond pleinement aux normes BPF.

    Fonctionnement entièrement automatisé : Minimise l'intervention manuelle afin de réduire les risques de contamination.

    Assurance de la stérilité Le système d'isolateur garantit un environnement de production propre.

    Flexibilité de la production : Changement rapide pour répondre aux besoins de plusieurs spécifications.

    Stabilité et efficacité : Le système à entraînement servo garantit un fonctionnement stable et continu.

    Système d'alimentation : Plusieurs options d'alimentation en matériaux stériles, conformes aux exigences du GMP.

    Contrôle intelligent : PLC + écran tactile pour une surveillance entièrement automatisée

    Conception compacte : Empreinte peu encombrante et disposition raisonnable

  • Four de stérilisation Chauffage réparti uniformément dans le four à tunnel à circulation d'air chaud, offrant un excellent effet de dépyrogénation.

    Remplissage en poudre : La vis de haute précision est utilisée pour réaliser un remplissage précis de poudre stérile, éliminant ainsi toute contamination secondaire.

    Positionnement des flacons : Des capteurs photoélectriques et des systèmes de positionnement mécanique sont utilisés pour garantir un positionnement précis des flacons pendant le remplissage.

    Scellement et Bouchage : Effectue automatiquement le bouchage des capsules en aluminium et le vissage des bouchons en caoutchouc après remplissage ;

    Inspection en ligne : Pesée intégrée en ligne pour un contrôle qualité à 100 %.

  • Spécifications Flacons vials de 5 ml à 50 ml (selon les exigences du client)
    Capacité de Production 6000-30000BPH
    Têtes de remplissage 1 à 4, à sélectionner en fonction de la sortie
    Précision de remplissage ≤ ±3 % (selon les caractéristiques du médicament et le volume de remplissage)
    Taux de qualification plafonné ≥99,9 %
    Vitesse de remplissage 100 bouteilles/min (réglable en fonction de la demande)
    Exigence en énergie 380 V, 50 à 60 Hz
    Exigence en matière de source d'air 0,6 à 0,8 MPa d'air comprimé propre
    Niveau de Propreté Répondre aux exigences du niveau A des BPF
  • Industrie pharmaceutique Pour le remplissage d'antibiotiques, de poudre lyophilisée pour injection, de vaccins et d'autres médicaments en poudre.
     

    Produits biologiques : Pour le remplissage aseptique de produits biologiques haut de gamme, tels que les préparations biologiques et les cultures cellulaires.
     

    Industrie cosmétique Pour le remplissage en poudre de produits de soins de la peau haut de gamme, tels que les poudres pour masques, les poudres d'essence, etc.
     

    Industrie alimentaire Convient au remplissage en poudre des aliments fonctionnels et des compléments nutritionnels.

  • ▸ Système d'assurance de la stérilité
    Système de protection o-RABS/isolation en option ou système d'isolateur aseptique ;
    Système de visualisation et d'impression en temps réel de la température de stérilisation en option ;
    Fonction de stérilisation en ligne en option pour la section de refroidissement du four à tunnel à air chaud ;
    Système CIP/SIP en option : assure la conformité aux exigences des GMP, garantissant ainsi un nettoyage sans résidus.

     

    ▸ Système d'inspection intelligent
    Système de pesage en ligne : surveillance en temps réel du poids de chaque bouteille de poudre afin d'assurer la précision du remplissage.

    Système de surveillance en ligne : il permet de surveiller les principaux facteurs influant sur la qualité du produit (tels que les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.)

     

    ▸ Système de contrôle automatisé
    Alimentation automatique par servo : Alimentation et remplissage automatiques de poudre, avec une intervention manuelle réduite.

    Pilotage intelligent anti-erreur : pas de bouteille, pas de remplissage ; pas de bouteille, pas de bouchage ; pas de bouteille, pas de capsulage ; fonction d'arrêt automatique en cas d'absence de bouteille ou de flacon, ainsi qu'en cas de pression excessive sur la bouteille ou de manque de flacon.

    Extraction de poussière d'aluminium : elle permet d'éliminer les particules d'aluminium générées lors du bouchage, réduisant ainsi le risque de pollution environnementale.

     

    ▸ Système de traçabilité de la qualité
    Système de code de supervision : équipé de codes QR ou de codes-barres pour une traçabilité complète des produits.

    Affichage standard en temps réel de la température de stérilisation et du système d'impression.

     

    ▸ Services de personnalisation
    Conception modulaire, configuration flexible.

    Prise en charge de la personnalisation des processus spéciaux.

    Fournit un soutien en matière de services de validation.

20 +

Expérience Industrielle Riche sur des Années

3 +

Bases de Production

60 +

Projets réussis dans 60 pays

300 +

Clientèle fidèle




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Quel certificat possédez-vous ?


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Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.

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Quels documents allez-vous fournir ?


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Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.

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Quel est le délai de production ?


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Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.

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Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?


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12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.

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Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?


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La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.

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