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Machine d'emballage sous blister

La machine d'emballage sous blister comprend la formation du plateau en plastique, l'alimentation en matériau, le thermoscellage, le poinçonnage et le cartonnage. Contrôlée par un automate programmable (PLC), dotée d'une fonction avancée d'auto-inspection, elle peut identifier automatiquement les blisters cassés, les flacons manquants, les notices absentes ainsi que détecter les cartons vides stockés en mémoire, permettant ainsi un rejet à 100 % des produits non conformes. De plus, elle est capable de réaliser les fonctions d'alimentation automatique des flacons de médicaments et de cartonnage automatique des notices explicatives.

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Avantages Clés
Technologie de base
Paramètres techniques
Scénarios d'application
Systèmes optionnels

- La conception, le MOC, la fabrication, l'assemblage et le débogage de l'ensemble de la machine sont conformes aux nouvelles exigences du GMP pharmaceutique.
- La machine d'emballage sous blister présente les caractéristiques suivantes : scellage fiable, utilisation pratique, aspect d'emballage esthétique, structure compacte de la machine, haut niveau d'automatisation ainsi qu'une installation et un entretien pratiques.
- L'ensemble de la machine adopte une combinaison segmentée : le formage, l'alimentation et la thermoscellage en PVC constituent une section, tandis que le formage à chaud de l'aluminium, le thermoscellage et le poinçonnage forment une autre section, permettant ainsi un emballage séparé.
- Le fonctionnement de la machine d'emballage sous blister est simple, et les paramètres de fonctionnement de l'équipement, ainsi que les données de production et les informations d'alarme, sont tous affichés et réglés sur l'interface homme-machine du PLC.
- Grâce à une conception modulaire, le changement des moules pour différentes spécifications est rapide et pratique.
- Adoptez un entraînement intelligent à servomoteur avancé ; le moteur principal utilise une commande de vitesse par conversion de fréquence.
- Utilisation de dispositifs d'alimentation diversifiés, tels que des moteurs servo ou des robots, afin d'assurer la précision de l'alimentation.
- Fréquence de poinçonnage : 10 à 50 fois/min (déterminée en fonction du produit)
- Plage de course : 20 à 150 mm (peut être conçue selon les exigences de l'utilisateur)
- Dimensions standardisées du blister (en mm) : 80 × 57, 80 × 35, 95 × 65, 105 × 42, 105 × 55 (conçues selon les exigences de l'utilisateur) ;
- Matériaux d'emballage applicables :
Feuille rigide en PVC : (0,15 à 0,5) × 380 mm ;
Feuille PTP : (0,02 à 0,035) × 380 mm ;
Épaisseur du film d'aluminium formé : (0,02 à 0,20) × 380 mm ;
Papier pour dialyse : (50 à 100) g/㎡ × 270 mm ;
Le diamètre du rouleau est de 70 à 76 mm.
La largeur maximale du matériau d'emballage est de 380 mm.
- En utilisant un dispositif de protection par couvercle de sécurité, doté d'une fonction d'arrêt automatique en cas d'ouverture du couvercle, afin d'assurer la sécurité des opérateurs.
- Les produits finis sont évacués de manière ordonnée, les produits défectueux sont automatiquement collectés et équipés d'un mécanisme automatique de rembobinage des rebuts, facilitant ainsi la récupération des déchets.
- Avec détection du contrôle de la température de chauffage, protection contre la surcharge de l'hôte, détection du niveau du matériau d'emballage en PVC et en PTP, détection et contrôle du niveau des matériaux dans le bac de stockage d'alimentation, système automatique de diagnostic des défauts et d'alarme, ainsi qu'une protection d'arrêt automatique.
- Chaque processus adopte des méthodes de test avancées ainsi qu'un système de contrôle en ligne sûr et fiable, garantissant ainsi la qualité du produit et assurant le taux de conformité des produits finis.
- Utilisant une commande PLC haut de gamme, une interface tactile, un affichage numérique en chinois et en anglais, une régulation de vitesse par conversion de fréquence ainsi qu'une traction servo, la longueur de traction peut être ajustée directement sur l'écran tactile, dans la plage définie pour les dimensions de traction.
- Peut être équipé d'un dispositif de codage par jet d'encre (caractères) pour imprimer la date, le numéro de lot et d'autres informations ;
- Il peut être équipé d'un dispositif de compensation des matériaux manquants, ainsi que d'un dispositif de détection et d'élimination des particules manquantes.
- Il peut être équipé d'un dispositif de détection et de correction photoélectrique pour l'impression et l'emballage de graphismes et de textes, afin d'optimiser la qualité de l'emballage.
- La personnalisation des produits connexes peut être effectuée en fonction des besoins réels des clients ;
▸ Scénarios d'application

La machine d'emballage sous blister peut être divisée en différents types selon les produits et le type d'emballage : machine d'emballage sous blister pour flacons / machine d'emballage sous blister pour ampoules / machine d'emballage sous blister Alu-PVC, machine d'emballage sous blister Papier-PVC, machine d'emballage sous blister Alu-PVC plate, machine d'emballage sous blister Alu-Alu.

Selon les différents principes de fonctionnement, la machine d'emballage sous blister comprend : une machine à emballer par rouleaux, une machine à emballer par plaques, ainsi qu'une machine combinant rouleaux et plaques.

Applicable aux emballages Alu-PVC, Papier-PVC et Alu-Alu destinés aux capsules, comprimés, gélules, comprimés lactés, bonbons, matériel médical ainsi qu'aux seringues jetables (ampoules, flacons, aiguilles préremplies, etc.) dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, des produits de soins de santé, du matériel médical et d'autres industries ; également adapté au conditionnement mixte d'une seule ampoule et d'un seul flacon.

Pourquoi MARYA

Fiable dans le monde entier

20 +

Expérience Industrielle Riche sur des Années

3 +

Bases de Production

60 +

Projets réussis dans 60 pays

300 +

Clientèle fidèle

Distinctions et Certificats de l'Entreprise

CE Système de salle blanche et de système HVAC

Douche à air CE, Douche de chargement, Douche brumisante

Certains de nos clients

Clients de visite bien connus

Invité à l'Ambassade de la République-Unie de Tanzanie à Guangzhou pour discuter des projets

L'Autorité zimbabwéenne de la biotechnologie (NBA) effectue un audit FAT à l'usine de MARYA.

Visite du client NOVO NORDISK

Client argentinien en visite pour l'audit FAT à MARYA

Cas réussis

Ligne Argentine pour les ampoules et les flacons

Ligne de remplissage de seringues préremplies en Malaisie

Ligne de remplissage de flacons au Zimbabwe

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Services

Services de conseil tout au long du processus

Que vous prépariez la construction d'une nouvelle usine pharmaceutique, l'aménagement d'une salle blanche conforme aux réglementations locales en matière de GMP, ou encore l'achat d'équipements pharmaceutiques pour mettre en place une nouvelle ligne de production, que ce soit un projet isolé de salle blanche ou de machines pharmaceutiques, ou bien une solution clé en main, les équipes spécialisées de Marya dans les domaines du processus technique pharmaceutique, des équipements de procédés, de l'ingénierie de décoration, de l'ingénierie HVAC, de l'ingénierie des canalisations, des équipements utilitaires, ainsi que des systèmes intelligents de contrôle automatique et des coûts de projet, sont à même de vous offrir des services complets de conseil technique sur l'ensemble du processus, et de répondre de manière personnalisée à vos besoins spécifiques.

Services de modélisation de conception 2D/3D

L'équipe de conception du projet Marya est composée d'ingénieurs CAD et BIM professionnels bénéficiant de plus de 20 ans d'expérience industrielle globale. Elle peut vous offrir des services complets de conception, notamment, sans s'y limiter, des plans d'aménagement des processus, des schémas techniques de processus, des modèles et animations 3D, ainsi que la conception de schémas pour les systèmes de climatisation, la réalisation de dessins de construction, des plans d'aménagement pour les machines industrielles/pharmaceutiques, etc.

Services de Personnalisation de Machines

En fonction des besoins spécifiques des clients dans différents pays, Marya vous aide à préciser vos exigences particulières, à sélectionner les modèles appropriés et à personnaliser des solutions complètes de remplissage pour les préparations stériles en petits volumes, les injections en grands volumes, les liquides oraux/sirops, les préparations solides, etc.

Services de validation (FAT/SAT)

Marya nommera un ingénieur doté d'une riche expérience en gestion de projet comme responsable, qui assurera pleinement la gestion du projet ainsi que les tâches de liaison. Une fois l'équipement fabriqué, nos ingénieurs et les représentants de l'acheteur participeront au test FAT. Après l'arrivée de l'équipement sur le site de l'acheteur, celui-ci sera installé et mis à l'essai. Lorsque l'équipement atteindra son fonctionnement optimal, l'acheteur effectuera le test SAT et procédera aux inspections nécessaires.

FAQ du client

Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ? Où est située votre usine ?

Nous sommes un fabricant. Notre usine est située à Changsha et à Suzhou.

Quel certificat possédez-vous ?

Nous disposons des certifications CE, ISO, ROHS, SGS, etc.

Quels documents allez-vous fournir ?

Habituellement, nous fournissons le DQ, le IQ, le PQ, le OQ, le FAT, le SAT, ainsi que le manuel d'exploitation, les instructions de maintenance et les dessins d'implantation, entre autres.

Quel est le délai de production ?

Standard : 25 à 60 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques ; nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer un meilleur délai d'expédition si nécessaire.
Standard : 60 à 150 jours après réception du dépôt et confirmation des données techniques, selon les différents modèles. Nous pouvons prendre des dispositions spéciales pour assurer une meilleure expédition si nécessaire.

Combien de temps dure votre garantie ? Pouvons-nous la prolonger ?

12 mois après l'installation et la mise en service, ou 18 mois à compter du jour où l'équipement est arrivé sur le site. La date de première arrivée prévaut.
La garantie peut être prolongée moyennant un supplément.

Avez-vous déjà réalisé des projets similaires à l'étranger ?

La carte commerciale de Marya couvre plus de 60 pays et régions à travers le monde, tels que les États-Unis, la Russie, la Bulgarie, la Grande-Bretagne, le Portugal, la Pologne, la Suisse, l'Italie, la Nouvelle-Zélande, Malte, la Moldavie, la Malaisie, l'Ouzbékistan, l'Iran, l'Égypte, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis, l'Équateur, la Dominique, le Panama, l'Uruguay, l'Argentine, la Tanzanie, le Zimbabwe, l'Éthiopie, l'Indonésie, le Bangladesh, entre autres, et nous avons acquis une bonne réputation.

Mots-clés :

Aucun

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Machine d'emballage sous blister pour seringues

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