Application technologique de l'isolateur de salle blanche
2024-04-08
L'ultra-étanche Isolateur de salle blanche est utilisé pour protéger l'environnement opérationnel de la synthèse de matériaux à haut risque, l'alimentation en poudre dans l'atelier d'extraction, le transfert des matériaux en poudre humide dans le filtre Nutsche, ainsi que l'emballage, le broyage, la pesée et le bouchage après séchage des matériaux en poudre, entre autres. Il est principalement destiné à protéger les opérateurs lors du nettoyage manuel, offrant ainsi un niveau de protection OEB5.

1. Hautement étanche Isolateur de salle blanche Technologie
La pression de la cavité isolante est conçue en pression négative, ce qui garantit la sécurité des opérateurs et empêche toute pollution de l'environnement extérieur. L'isolateur, hautement étanche, adopte une cabine de travail à section unique, équipée d'un ventilateur antidéflagrant à pression négative dont l'évacuation finale de l'air est reliée par l'utilisateur à la canalisation principale d'échappement. Les entrées et sorties d'air sont dotées de filtres cartouches à haute efficacité, tous de type PUSH, permettant un remplacement sûr et rapide. Un système de sacs pour le transfert des déchets est préinstallé à l'arrière de la trémie, tandis qu'une lance de nettoyage à eau est intégrée à l'intérieur. Enfin, le sommet de la trémie est équipé d'un éclairage antidéflagrant ainsi que d'une vitre transparente. La pression nominale de conception de l'isolateur est de -500 Pa ; quant à la pression de fonctionnement de la chambre de travail, elle oscille entre -50 et -100 Pa, tandis que celle de la section tampon se situe entre -30 et -60 Pa. Pendant la mise en service, il est possible d'ajuster précisément les pressions de la chambre de travail et de la section tampon. L'écoulement interne de l'air dans l'isolateur suit un régime turbulent. Dès activation du ventilateur intégré, celui-ci aspire l'air hors de la chambre via un filtre HEPA, créant ainsi une pression négative dans la chambre par rapport à la pièce environnante. L'air d'admission, lui, est aspiré à travers le filtre HEPA ; cette alimentation provient à la fois de l'air ambiant et d'un flux d'air comprimé purifié, ces deux sources s'alternant automatiquement selon les besoins. Nous acheminons l'air comprimé vers la salle de l'isolateur tout en évacuant l'air vers l'espace intermédiaire. Une vanne d'échappement doit être installée au niveau de l'isolateur. La chambre de travail est fabriquée en acier inoxydable AISI 316L de 3 mm d'épaisseur, tandis que la zone technique est réalisée en acier inoxydable AISI 304 de 1,5 mm d'épaisseur.
2. Caractéristiques techniques de Salle blanche Isolateur
(1) L'ensemble du processus est entièrement fermé, de l'ouverture du sac en PE jusqu'à l'achèvement de l'alimentation, y compris la vidange du sac en PE contenant les résidus de poudre ; adapté à la manipulation des matériaux de niveau OEB5.
(2) L'isolateur de salle blanche est doté d'une seule section d'opération ; la surface de travail est ouvrable, et le panneau de commande est constitué d'un verre trempé sécurisé d'une épaisseur de 12 mm. Deux gants sont installés.
(3) Les gants en caoutchouc synthétique butyle sont de la marque américaine RORTH, offrant les meilleures performances d'étanchéité à l'eau, une perméabilité à la vapeur et aux gaz exceptionnelle, ainsi qu'une excellente résistance à l'oxydation, tout en affichant une forte résistance aux acides et aux alcalis, y compris à l'acide sulfurique concentré. Ils conservent également une grande souplesse même dans des environnements à basse température.
Longueur de 800 mm, épaisseur de 0,6 mm, fonctionnement flexible.
(4) L'isolateur utilise un cadre soudé en tuyau carré en acier inoxydable 304, tandis que la plaque de protection est fabriquée en acier inoxydable 316L. La porte de transfert peut permettre le passage d'une poudre sèche pesant jusqu'à 1 kg. Le matériau du joint d'étanchéité est en EPDM, assurant une excellente étanchéité ainsi qu'un verrouillage mécanique.
(5) La coque de l'isolateur de salle blanche doit être soudée selon une méthode de soudage appropriée, par des soudeurs qualifiés effectuant des soudures complètes.
(6) Traitement de surface : polissage de la surface interne Ra 0,6, traitement mat de la surface externe ; toute la conception interne présente une transition en arc, garantissant ainsi l'absence d'accumulation de matériaux et facilitant le nettoyage ; les vérifications relatives au lavage et au nettoyage répondent pleinement aux normes pharmaceutiques.

(7) L'isolateur utilise une collecte d'air intérieur et est équipé d'un ventilateur antidéflagrant importé pour l'évacuation de l'air. Les sections d'alimentation et d'extraction d'air sont équipées d'un filtre haute efficacité H14, ainsi que d'un type de filtre à cartouche importé et du modèle PUSH-PUSH, facile à démonter et à installer.
(8) Le ventilateur utilise un contrôle par conversion de fréquence, et le convertisseur de fréquence est une marque Siemens ou équivalente.
(9) Le système d'emballage des déchets est conçu pour éviter que les sacs de déchets ne polluent l'environnement après leur enlèvement. L'appareil est installé à une position appropriée à l'arrière, ce qui facilite son utilisation tout en garantissant qu'il n'interfère pas avec l'alimentation. Le système d'emballage doit être équipé d'une porte d'étanchéité circulaire située à l'intérieur de la cabine d'isolation ; cette porte sera équipée d'un dispositif mécanique de compression ainsi que de matériaux d'étanchéité. L'opérateur pourra ouvrir ou fermer la porte depuis l'intérieur en utilisant des gants. La position de la porte est également pratique à manœuvrer et n'affectera pas le processus d'alimentation ni la production.
(10) Le sommet de la trémie est équipé d'un éclairage antidéflagrant et d'une fenêtre en verre trempé, fixée par des boulons pour garantir l'étanchéité. Le verre de l'éclairage supérieur est en verre trempé dépoli, offrant ainsi une source lumineuse douce, tandis que l'éclairage intérieur à hauteur de travail atteint au minimum 500 lux.
(11) Il est équipé d'un manomètre à pression différentielle utilisé pour détecter la pression différentielle entre l'amont et l'aval du filtre à haute efficacité, ainsi qu'entre l'intérieur et l'extérieur de la boîte ; marque américaine DWYER
(12) La vanne manuelle de régulation et le convertisseur de fréquence sont utilisés pour contrôler la pression différentielle, et l'équipement est également doté d'un voyant d'alarme acousto-optique tricolore.
(13) Un pistolet pulvérisateur de nettoyage est installé à l'intérieur de l'isolateur, et sa connexion est auto-obturante. Étant donné que du solvant organique est utilisé, le pistolet ainsi que ses éléments de connexion auto-obturants sont fabriqués en matériaux résistants à la corrosion, tandis que le pistolet lui-même est en métal et relié à trois tuyaux : le tuyau de liquide inactivé, le tuyau de liquide de nettoyage et le tuyau d'air comprimé.
(14) Norme de bruit : le bruit global de l'équipement est inférieur à 70 décibels.
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