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Six avantages de la solution de ligne de production de remplissage Marya Vial

2024-02-27

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Marya adopte de manière approfondie une vaste gamme de gammes de produits et intègre une série de contrôleurs de mouvement, d'écrans tactiles servo, de capteurs à fibre optique ainsi que d'autres capteurs et boutons auxiliaires. Ces solutions permettent d'automatiser le remplissage en ligne, d'accélérer considérablement la vitesse de remplissage de la chaîne de production de remplissage des flacons, et de soutenir un réglage entièrement automatisé du volume d'injection liquide, améliorant ainsi l'efficacité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Marya —— Réalisez facilement un contrôle complexe pour améliorer la capacité de production des équipements

 

Ces dernières années, grâce aux progrès réalisés dans la recherche et le développement ainsi que dans la production pharmaceutiques, les équipements pharmaceutiques ont connu un essor rapide. Étant donné qu'elle constitue le processus central de la chaîne de production des équipements de fabrication pharmaceutique, la ligne de remplissage interconnectée joue un rôle crucial pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production. Les méthodes traditionnelles Machine de remplissage de flacons Présente une faible efficacité de production, nécessite l'arrêt du remplissage des bouteilles et l'ajustement manuel du volume d'injection, ce qui limite le développement des équipements pharmaceutiques. L'industrie pharmaceutique a besoin de solutions d'emballage plus efficaces.

 

Marya adopte de manière approfondie une vaste gamme de gammes de produits et intègre une série de contrôleurs de mouvement, d'écrans tactiles servo, de capteurs à fibre optique ainsi que d'autres capteurs et boutons auxiliaires, permettant ainsi la réalisation du remplissage en ligne et augmentant considérablement la vitesse de remplissage. Ligne de production pour le remplissage de flacons et soutenir le réglage entièrement automatisé du volume d'injection de liquide, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

 

 

Haute précision et haute vitesse de la ligne de production de remplissage de flacons, comparables aux entreprises leaders du secteur.

 

Solutions de lignes de remplissage Marya Nous avons atteint le niveau avancé du secteur en termes de vitesse et de précision. (*L'effet spécifique dépend de la structure mécanique de l'équipement) ; avec un volume de remplissage de 2 ml, la précision de remplissage peut atteindre ±1 %, et avec 12 aiguilles, la vitesse peut atteindre 400 bouteilles par minute.

 

Six avantages majeurs de la ligne de remplissage en flacons permettant d'atteindre facilement un contrôle complexe

 

1. Remplissage dynamique de suivi

Optimiser la courbe de came de remplissage en ligne et améliorer la séquence d'action du mécanisme de remplissage permettent à la chaîne de remplissage des flacons Marya de fonctionner à une vitesse ultra-élevée. Vitesse de remplissage de 400 flacons par minute pour les bouteilles de 2 ml à 12 aiguilles .
 

Un capteur de détection de bouteilles est ajouté, et les Sans bouteille, pas de fonction de remplissage. est réalisée grâce à l'algorithme d'anti-interférence du signal du capteur et à l'algorithme d'accès à la position.

 

2. Alimentation intelligente et précise des bouteilles

 

L'algorithme de jugement précis de Marya permet non seulement d'assurer une haute synchronisation entre la vis et le disque d'alimentation des bouteilles, mais aussi de maîtriser avec précision la position et la vitesse de l'action de démarrage et d'arrêt de la vis d'alimentation des bouteilles. De plus, il réserve des emplacements vides en coordination avec le processus de pesée, évitant ainsi les ruptures et les blocages tout en garantissant une alimentation fluide des bouteilles.

 

3. Optimiser l'étalonnage de pesée

 

Grâce aux fonctions de came électronique et de poussoir, une prise et un placement précis des bouteilles sont réalisés. Inspection et pesage par échantillonnage à grande vitesse sont atteints.
L'algorithme de prédiction de position garantit que les deux flacons pesés correspondent l'un à l'autre, et que les données sur le volume de remplissage sont conformes. Capturé rapidement en temps réel .
L'algorithme de réglage automatique du volume de remplissage est utilisé pour garantir que le volume de remplissage de la ligne de remplissage des flacons Marya soit atteint avec précision, tout en assurant l'exactitude. Le volume de remplissage de 2 ml est de ±1 %. .

 

                           

 

4. Arrêt efficace et précis du colmatage

 

Le mécanisme de la partie de bouchage utilise un algorithme de bouchage précis pour assurer un contrôle efficace. Lorsque le capteur de bouchon détecte l'absence d'un flacon, le mécanisme bloque avec précision le bouchon en caoutchouc afin d'obtenir l'effet de bouchage optimal.

 

5. Fonction de rejet rapide

 

Dans la phase de déchargement, plusieurs capteurs sont utilisés pour détecter si les flacons sont conformes. Les produits non conformes sont rejetés par des ventouses à vide. L'algorithme du bloc fonctionnel de rejet est employé pour réagir rapidement aux différentes actions des mécanismes de rejet, facilitant ainsi le débogage.

 

6. Diverses fonctions d'arrêt

 

Dans la chaîne de liaison du remplissage des flacons, la machine de remplissage des flacons constitue un équipement situé dans la section centrale ; il est donc nécessaire de prendre en compte le fonctionnement des équipements amont et aval afin d'assurer une liaison efficace. Lorsque la machine de remplissage doit gérer différentes situations anormales, nous avons développé un bloc fonctionnel de mise en pause permettant de réaliser de manière efficace la fonction de pause complète ou partielle de l'équipement, tout en collaborant avec les clients pour assurer la synchronisation entre les équipements en amont et en aval.

 

Solution pour la ligne de production de remplissage Marya Vial

 

En fonction des besoins des clients, Marya propose des solutions efficaces et précises pour les lignes de production de remplissage de flacons stériles dans le domaine des équipements pharmaceutiques, visant à améliorer l'efficacité de la chaîne de remplissage, à réduire le taux de rebuts, ainsi qu'à garantir la sécurité, la fiabilité et le fonctionnement stable des équipements.