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Ligne de remplissage pharmaceutique stérile
Ligne de remplissage pharmaceutique stérile
Marya est un fournisseur complet de solutions stériles pour le remplissage pharmaceutique, spécialisé dans la fabrication de lignes de remplissage pharmaceutique stériles, d'isolateurs stériles, de systèmes de préparation pharmaceutique stériles, de systèmes stériles de traitement de l'eau pharmaceutique ainsi que de salles blanches stériles. Aperçu -
Système d'isolateur stérile
Est un fournisseur de solutions en ingénierie pharmaceutique, spécialisé dans la conception d'ingénierie, la construction de salles blanches et d'installations pharmaceutiques, l'équipement pharmaceutique, la gestion de projets ainsi que les services techniques tels que la vérification. Aperçu -
Système de Formulation Stérile
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Système de traitement de l'eau stérile
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Système de salle blanche
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Autres machines pharmaceutiques
Autres machines pharmaceutiques
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Produits -
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Centre de cas
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Solution clé en main pour ligne de remplissage
Solution clé en main pour ligne de remplissage
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Cas de projet clé en main pour salle blanche
Cas de projet clé en main pour salle blanche
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Cas -
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Solution complète pour le remplissage de flacons
Solution complète pour le remplissage de flacons
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Solution complète pour le remplissage de cartouches
Solution complète pour le remplissage de cartouches
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Solution complète de remplissage de seringues RTU
Solution complète de remplissage de seringues RTU
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Solution de salle blanche
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Solution de remplissage par injection
Solution de remplissage par injection
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Solution de formulation pharmaceutique
Solution de formulation pharmaceutique
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Solution de traitement de l'eau pharmaceutique
Solution de traitement de l'eau pharmaceutique
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Solution de remplissage pour fluides intraveineux
Solution de remplissage pour fluides intraveineux
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Solution de remplissage pour liquides oraux
Solution de remplissage pour liquides oraux
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Solutions -
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Contrôle du système de salle blanche
2021-03-16

Propreté - nombre de particules de poussière

Pression différentielle
1. La différence de pression entre les salles situées dans des zones propres adjacentes doit être de 10 à 15 PASCAL (valeur indicative). -- EUCGMP (UE)
2. La différence de pression entre la zone propre et la zone non propre, ainsi qu'entre les différents niveaux d'une même zone propre, ne doit pas être inférieure à 10 pascals. De plus, au sein d'une même catégorie de propreté correspondant à des fonctions distinctes, il convient de maintenir un gradient de pression approprié afin d'éviter toute contamination et tout risque de pollution croisée. - Le nouveau GMP
3. La différence de pression entre les salles situées dans des zones propres adjacentes doit être de 12,5 pascals. — FDA
Organisation et auto-purification de l'air
Les différents modes de flux d'air doivent être démontrés comme étant exempts de tout risque de contamination. Par exemple, des mesures appropriées devraient être prises pour garantir que le flux d'air ne propulse pas les particules issues des opérations ou du matériel et des opérateurs vers les zones soumises à des exigences élevées en matière de propreté. La zone propre doit respecter la norme « statique » une fois toutes les opérations de production terminées, après que les opérateurs aient quitté les lieux et se soient nettoyés eux-mêmes pendant 15 à 20 minutes (valeur indicative).
Structure de maintien de la salle blanche

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