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Technologie de construction du sol en PVC dans une salle blanche (Ⅱ)

2022-05-09

Texte original

Marya

La surface du sol en PVC doit être propre, le motif clair, la couleur uniforme, et les joints doivent être droits, serrés et esthétiques. Le motif au niveau des joints doit correspondre parfaitement au motif, sans traces de colle, tout en étant étroitement raccordé au mur ; les angles intérieurs et extérieurs doivent former des angles droits.

1. Normes de qualité ...........................................................................................................................................................................................
(1) Projet Garanti
① Les variétés, spécifications, couleurs et qualités des plaques et bobines en PVC doivent répondre aux exigences de conception ainsi qu'aux normes nationales en vigueur pertinentes, et les adhésifs doivent être compatibles avec celles-ci.
② La surface de base de la couche adhésive doit être plane, lisse, sèche, dense et propre. Elle ne doit présenter aucune fissure, aucun caoutchouc ni aucun ponçage.
③ La couche de surface doit être solidement collée, sans déformation, sans dégommage et sans débordement de colle.






Numéro

Projet

Déviation admissible (mm)

T est méthode

1

Uniformité de la surface

2

Vérifiez à l'aide d'une jauge de 2 m et d'une jauge en coin.

2

Le plat de Seam

1

Tirez la ligne de 5 mètres.

3

Différence de hauteur conjointe

0.5

Inspection par règle et jauge à cale

4

La ligne droite du plinthe supérieur

1

Tirez la ligne de 5 mètres

5

Largeur de couture entre dalles adjacentes.

0,3 à 0,5

Vérification d'échelle


2. Protection des produits finis .....................................................................................................................................................................
(1) Après la pose du sol en PVC, la pièce doit être surveillée par un personnel spécialisé. L'accès à la pièce est strictement interdit aux personnes extérieures au personnel. Des pantoufles doivent être portées lors de l'entrée dans la pièce pour effectuer le travail.
(2) Après la pose du sol en PVC, celui-ci doit être recouvert et protégé immédiatement par un film plastique afin d'éviter toute contamination. Il est strictement interdit de poser des conteneurs de peinture sur la surface.
(3) Les extrémités inférieures des échelles en bois et des pieds de tabourets utilisés par les électriciens, les travailleurs pétroliers et d'autres catégories de professionnels doivent être protégées par des embouts en plastique mousse ou en tissu souple afin d'éviter tout rayonnement du sol.

3. Problèmes de qualité auxquels il convient de prêter attention .............................................................................................................................................
(1) Le sol en PVC est déformé et présente des zones creuses : la principale raison en est que la couche de base n'est pas plane ou qu'on a procédé à la pose sans attendre le séchage après l'application de la colle, ce qui entraîne facilement des déformations. Une mauvaise préparation du support, un roulement insuffisant lors de la pose, une application inégale de la colle, la présence de poussière sur la surface des dalles, ou encore une température ambiante trop basse peuvent tous favoriser l'apparition de zones creuses.
(2) La différence de hauteur de la plaque dépasse l'écart admissible : la raison principale en est que l'épaisseur de la plaque n'est pas uniforme, ou bien que l'épaisseur de l'adhésif de revêtement est inégale. Avant la pose, les planches de sol en PVC doivent être sélectionnées, et celles qui ne sont ni carrées ni planes doivent être éliminées.
(3) Le haut du plinthe n’est pas droit et présente localement un vide : comme la ligne horizontale n’a pas été tracée au sommet du plinthe lors de sa pose, le niveau du bois entre les lames est uniforme. Toutefois, lors de la pose, il est facile d’observer des vides dus à un nettoyage insuffisant de la couche de base ou à une fuite de colle ; par ailleurs, le collage n’est pas ferme, et les dimensions ainsi que les angles des courbures aux angles intérieurs et extérieurs ne correspondent pas à la situation réelle.
(5) La surface du sol en PVC n'est pas propre : la principale raison est que la colle est trop épaisse lors de la pose du sol en PVC. Après la pose, la colle a débordé et n'a pas été nettoyée, entraînant ainsi de nombreuses traces de colle aux joints. De plus, le sol n'a pas été recouvert et protégé après la pose, ce qui a permis à d'autres travaux, tels que la peinture ou la pulvérisation effectués par des travailleurs utilisant des produits pétroliers, de provoquer une pollution du sol.
(6) La surface du sol en PVC est irrégulière : la principale raison en est que la couche de base n'a pas été soigneusement traitée, que les creux n'ont pas été réparés et que les parties saillantes n'ont pas été nivelées (mortier et béton adhérant à la couche de base). Par conséquent, lors de l'application du traitement de base, il est impératif de le réaliser conformément aux exigences du processus opérationnel, de vérifier avec une règle de 2 mètres, et de ne procéder au processus suivant qu'une fois ces exigences satisfaites.

4. Documents de Qualité ...............................................................................................................................................................................................
Ce standard de processus devra comporter les enregistrements de qualité suivants :
(1) Certificat d'usine pour les planches de sol en PVC.
(2) Le certificat d'usine et le rapport d'essai de l'adhésif.
(3) Dossiers d'inspection et d'évaluation de la qualité des sous-projets.